30CrMnSiA
材料名稱：合金結構鋼；鋼種牌號：30CrMnSiA；
鋼組系列：CrMnSi系列；統(tǒng)一數(shù)字代號：A24303；
參照標準：GB/T 3077-1999。

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30CrMnSiA鋼的特性及應用：
30CrMnSiA鋼是一種高強度調質型合金結構鋼，30CrMnSiA鋼經淬火、回火熱處理后具有很高的強度和韌性，淬透性較高，水淬時的臨界淬透直徑為40mm~60mm(95%馬氏體)，油淬時臨界淬透直徑為25mm~40mm(95%馬氏體)。30CrMnSiA合金結構鋼既可以低溫回火后使用，也可以高溫回火后使用，如果要求具有較高的沖擊韌性，應該在550℃以上回火。對于小于25mm的零件，最好采用350℃等溫淬火方法進行熱處理，這樣能夠獲得下貝氏體組織，使強度和韌性得到最好的配合，且可以減小變形量。東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部推薦30CrMnSiA鋼用于制造在震動載荷下工作的焊接結構和鉚接結構，如高壓鼓風機葉片、閥板；高速高載荷的砂輪軸、齒輪、鏈輪、螺栓、螺帽、軸套等，以及溫度不高而要求耐磨的零件。30CrMnSiA鋼與25CrMnSiA鋼一樣，在250℃~380℃和460℃~650℃范圍內有回火脆性傾向。30CrMnSiA鋼冷變形中等，焊接性能良好。30CrMnSiA鋼的橫向性能比縱向性能差，特別是沖擊韌性相差更大一些。

30CrMnSiA鋼的化學成分：

鋼種牌號	標準	鋼組系列	化學成分（質量分數(shù)，%）
30CrMnSiA	GB/T 3077-1999	CrMnSi	C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	P	S
			0.28~ 0.34	0.90~ 1.20	0.80~ 1.10	0.80~ 1.10	≤0.30	≤0.25	≤0.025	≤0.025

30CrMnSiA鋼的臨界點：
Ac1≈760℃；Ac3≈830℃；Ar3≈705℃；Ar1≈670℃。

30CrMnSiA鋼的熱加工：
加熱溫度：1200℃；開始溫度：1180℃；終止溫度：850℃；冷卻方式：緩冷。

30CrMnSiA鋼的力學性能：

鋼種牌號	標準	試樣毛坯直徑/mm	熱處理制度	力學性能					鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度HB，≤
				抗拉強度σb(MPa)	屈服強度σs(MPa)	斷后伸長率δ5(％)	斷面收縮率ψ(％)	沖擊吸收功Aku2(J)
30CrMnSiA	GB/T 3077-1999	25	880℃油淬，540℃回火，水冷或油冷。	≥
				1080	835	10	45	39	229

30CrMnSiA鋼的熱處理工藝：

項目	正火	高溫回火	淬火	回火	淬火	回火	等溫淬火	回火
溫度/℃	880~900	680~700	860~880	520	860~880	260~550	870~890	低于等溫淬火溫度
冷卻方式	空氣	空氣	油	油	油	油或水	按需要	油或空氣
硬度HB		≤229				按需要		按需要

30CrMnSiA鋼既可以低溫回火后使用，也可以高溫回火后使用，如果要求具有較高的沖擊韌性，應該在550℃以上回火。對于小于25mm的零件，最好采用350℃等溫淬火方法進行熱處理，這樣能夠獲得下貝氏體組織，使強度和韌性得到最好的配合，且可以減小變形量。等溫淬火與通常的調質處理相比較，雖然屈服強度尤其是比例極限下降較多（40HRC時，下降約30%），但在靜載荷或一次沖擊載荷下及靜彎曲條件下，都具有較低的缺口敏感度和裂紋敏感度；在交變載荷下也有較低的缺口敏感度。

30CrMnSiA鋼的焊接性能：
30CrMnSiA鋼的焊接性能良好，但厚度大于3mm時，焊接性能中等，焊接時應先預熱到150℃，焊接后需及時進行消除應力退火處理。

30CrMnSiA鋼的切削加工性能：
30CrMnSiA鋼切削加工性能良好，當硬度為120~220HB時，加工系數(shù)為0.95；硬度為302~320HB時，加工系數(shù)為0.5。

30CrMnSiA鋼的用途：
30CrMnSiA鋼一般調質后使用，多用于制造高負載、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器摩擦片、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作溫度不高的零件、變載荷的焊接構件，如高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子。

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