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日本SCM415結(jié)構(gòu)鋼_日本滲碳合金鋼SCM415_SCM415熱處理工藝
SCM415
日本合金結(jié)構(gòu)鋼
機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼
日本標(biāo)準(zhǔn)：JIS G 4053-2008
SCM415鋼是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的一種表面滲碳硬化處理用鋼，屬于鉻鉬鋼（Cr-Mo）系列日本合金結(jié)構(gòu)鋼，SCM415結(jié)構(gòu)鋼具有良好的工藝性能、力學(xué)性能和焊接性能，東莞弘超推薦SCM415結(jié)構(gòu)鋼用于制造高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。SCM415鋼也很適合用于制造齒輪、軸類、活塞、汽車、機(jī)車及各種特殊耐磨零件等。東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部專業(yè)銷售日本高性能合金結(jié)構(gòu)鋼（熱線電話：0769-82621066/400-699-1286）。
SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分：
| 鋼號 | 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%） | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | P | S | ||
| SCM415 | C0.13~ 0.18 |
0.15~ 0.35 |
0.60~ 0.90 |
0.90~ 1.20 |
0.15~ 0.25 |
≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝：
| 鋼號 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熱處理工藝 | 硬度HBS |
|
| 淬火 | 回火 | |||
| SCM415 | JIS G 4053-2008 | 1次850℃~900℃油冷； 2次800℃~850℃油冷或925℃保溫后850℃~900℃油冷。 |
150℃~200℃空冷 | 235~321 |
SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能：
| 鋼號 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熱處理條件 | 力學(xué)性能 | ||||
| σb(MPa) | σs(MPa) | δ(%) | ψ(%) | αKV(J/cm2) | |||
| SCM415 | JIS G 4053-2008 | 850℃~900℃油淬，150℃~200℃回火 | 830 | - | 16 | 40 | 69 |
SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼的用途：
日本SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼也可用于制造常溫工作的各種重要零件。
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請直接與東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066/400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼以及其它高品質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。
附：日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SCM415合金結(jié)構(gòu)鋼的日文技術(shù)資料
SCM415はクロムモリブデン鋼のうち、炭素含有量が最も低く、硬度の範(fàn)囲や引張強(qiáng)さについても最も低い値を示す材料です。通常の炭素鋼ではマスエフェクトにより仕様を満たせない場合等に効果的です。切削などの加工性には優(yōu)れますが、研削ではcBNを用いたほうが能率的です。なお、末尾にH記號がついたものは、H鋼になります。
SCM415の成分
| 材料記號 | SCM415の成分（単位：%） | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | P | S | ||
| SCM415 | 0.13~ 0.18 |
0.15~ 0.35 |
0.60~ 0.90 |
0.90~ 1.20 |
0.15~ 0.25 |
0.25以下 | 0.30以下 | 0.030以下 | 0.030以下 | |
SCM415の熱処理溫度、機(jī)械的性質(zhì)、硬度（參考値）
| 材料記號 | 熱処理溫度 （℃） |
引張試験 （4號試験片） |
衝撃試験 （Uノッチ試験片） |
硬度 （HBW） |
||||
| 焼入れ | 焼戻し | 降伏點 N/mm2 |
引張強(qiáng)さ N/mm2 |
伸び % |
絞り % |
衝撃値 （シャルピー） J/cm2 |
||
| SCM415 | 1次850から900油冷 2次800から850油冷または925保持後850から900油冷 |
150～200空冷 | - | 830以上 | 16以上 | 40以上 | 69以上 | 235～321 |
資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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