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解析電工硅鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)
電工硅鋼是我們目前發(fā)展上不見誒缺少的一部分，我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行的電工用硅鋼標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T5218-88《電工用熱軋硅俐薄鋼板》、GB/T2521-1996《冷軋晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶（片）》和YB/5224-93《昂粒取向硅鋼薄帶》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，共計(jì)七十二個(gè)牌號(hào)。
其中，GB/T521B-88臺(tái)有二十個(gè)牌號(hào)；GB/T2521-1996含有四十六個(gè)牌號(hào)，YB/T5224-93含有六個(gè)牌號(hào)。熱軋硅鋼按照含硅量可分為低硅鋼(含硅量不大于2.8%)和高硅鋼（含硅量大于2.8%）。需要指出，我國(guó)將于2002年底前淘汰熱軋硅鋼，原來使用熱軋硅鋼的部門將全部改用冷軋硅鋼。
冷軋取向、無(wú)取向磁性鋼帶按照最大允許鐵損和公稱厚度分成不同的牌號(hào)在GB/T2521-1996中，對(duì)冷軋取向、無(wú)取向磁性鋼帶的電磁特性（磁感、鐵損等）、尺寸外形、力學(xué)性能、工藝性能（密度、疊裝系數(shù)、彎曲次數(shù)、絕緣涂層）的技術(shù)要求都做出了詳細(xì)的規(guī)定，同時(shí)還規(guī)定了對(duì)鋼帶的一般嬰求（供貨形式、表而質(zhì)量）利檢驗(yàn)項(xiàng)目的詳細(xì)要求。
《晶粒取向硅鋼薄帶》標(biāo)準(zhǔn)按照制帶的電磁性能（磁感應(yīng)強(qiáng)度、鐵損、矯頑力）的高低分成了DG1、DG2、DG3、DG4、DG5、DG6六個(gè)牌號(hào)。由于DG1和DG2兩個(gè)牌號(hào)現(xiàn)己廢止，實(shí)際只有四個(gè)牌號(hào)。在YB/5224-93標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)晶粒取向硅鐘的人薄帶的電磁特性、交貨狀態(tài)、絕緣涂層、表面質(zhì)量的技術(shù)要求都有明確規(guī)定，同時(shí)對(duì)試樣的制備、電磁性能檢測(cè)方法和鋼帶的檢驗(yàn)規(guī)則也做出了明確的規(guī)定。
電工硅鋼的標(biāo)準(zhǔn)與其它十一大鋼類的標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)明顯的不同，即不是規(guī)定硅鋼化學(xué)成分的要求，而是根據(jù)硅鋼的使用性能對(duì)不同牌號(hào)硅鋼的電磁性能做出明確的規(guī)定。
主要特點(diǎn)和用途：
用熱軋硅鋼薄板制造的發(fā)電和輸電設(shè)備以及變壓器在使用中，由于鐵損過高、表而質(zhì)量差，使電力消耗為無(wú)用的熱，因此一些國(guó)家已停止生產(chǎn)和使用熱軋硅鋼的薄板。我國(guó)也將在2002年底前不再生產(chǎn)和使用熱軋硅鋼薄板。
電工硅鋼是一種低碳的鐵硅軟磁合金材料，由于碳在硅鋼中是有害元素，鋼中含碳量一般不大于0.015%。硅是提高鐵的電阻最有效的元素，在電工用鋼中添加硅可以減少渦流損失，降低材料的鐵攪。冷軋無(wú)取向硅鋼帶中，硅和鋁的含量為0.80%0.5%：冷軋取向硅鋼帶硅含量為2.9%-3.3%。進(jìn)一步增加硅含量則使冷加工困難。
冷軋無(wú)取向硅鋼帶的鐵晶粒排列方向隨機(jī)、無(wú)序，鋼帶具有各向同性。主要用于制作旋轉(zhuǎn)機(jī)的鐵心，含硅量較低的硅鋼帶用于制作家用電器的小型電動(dòng)機(jī)，含硅量較高的硅鋼帶用于制作發(fā)電機(jī)和大型電動(dòng)機(jī)等。
冷軋取—硅鋼帶中鐵的晶粒沿軋制方向定向排列，與冷軋無(wú)取向硅鋼帶相比較，沿軋制方向的磁特性格外優(yōu)異。主要用于制作發(fā)電、輸電和配電用變壓器鐵芯等。
晶粒取向硅鋼薄帶(厚度不大于0.20mm，主要用于制作工作頻率在400Hz以上的各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等的鐵砧。
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